Qu'est-ce que tu cherches?
Lion Un plastifiant approprié abaisse la température de transition vitreuse et augmente la mobilité des chaînes polymères tout en préservant la clarté optique, les performances mécaniques et la durabilité à long terme. YuanyideNous produisons une gamme de plastifiants, notamment le DOTP, le DPHP, le TOTM, le DOA, le DEHCH et le DOS, destinés à des applications telles que les films, les câbles et le cuir artificiel. Pour le PVC transparent, nous vous conseillons de définir au préalable vos objectifs optiques. Ensuite, vérifiez la compatibilité, l'efficacité et la migration. Enfin, validez la formulation par des tests rigoureux.
Les produits en PVC transparent ont des exigences variées en matière de performances optiques. Avant de choisir un plastifiant, il est essentiel de définir la transparence souhaitée, ainsi que l'épaisseur et la dureté requises. Cela permet d'éviter de choisir un assouplissant qui, bien que satisfaisant au départ, peut entraîner un voile ou une décoloration ultérieurement.
La couleur du plastifiant est un facteur qui peut influencer l'apparence du PVC transparent. Cependant, la couleur Pt-Co est une spécification de couleur de la matière première et non une mesure directe de la transparence du PVC fini. Les performances optiques finales doivent être évaluées en mesurant le voile, la transmittance totale et la couleur de la formulation de PVC finie. Bien que ces valeurs pour la matière première soient utiles, elles ne constituent que des points de repère. Il est indispensable de les tester sur votre mélange spécifique afin de garantir la transparence du produit final.
Une formulation peut initialement satisfaire à ses exigences optiques, mais présenter une exsudation de plastifiant, un blanchiment de surface, un aspect collant ou un voile accru au cours du vieillissement ou du stockage. La migration, l'exsudation, l'extraction et la perte par volatilisation du plastifiant peuvent altérer l'aspect de surface et les performances optiques à long terme.
Un plastifiant approprié doit présenter une bonne compatibilité avec le PVC et former une phase polymère-plastifiant stable et homogène lors de la transformation. Une mauvaise compatibilité peut entraîner une séparation de phases, une exsudation du plastifiant ou un blanchiment de surface. Le Yuanyide DOTP est conçu pour offrir une bonne compatibilité avec le PVC, ainsi qu'une faible migration et une bonne stabilité. De même, le DPHP présente une bonne compatibilité avec le PVC et offre un bon compromis entre efficacité de plastification, stabilité et durabilité.
| Propriété | DEHCH | DOTP | DINCH | DOP | Ce que cela signifie pour le PVC transparent |
| Poids moléculaire | 394 | 390 | 425 | 390 | Gamme de poids moléculaire similaire, sauf DINCH |
| Temps d'absorption du plastifiant (s) | 172 | 230 | 262 | 170 | Le DEHCH est absorbé plus rapidement que le DOTP et le DINCH et son absorption est proche de celle du DOP. |
| Temps de plastification (s) | 190 | 288 | 398 | 106 | Le DEHCH plastifie plus rapidement que le DOTP et le DINCH, bien que le DOP reste plus rapide. |
| Dureté Shore A | 79.2 | 82.1 | 82.5 | 78.5 | Une dureté plus faible à charge égale indique une meilleure performance d'adoucissement |
| Efficacité de plastification* | 1.01 | 1.05 | 1.05 | 1.00 | Le DEHCH se rapproche du DOP et, de ce fait, surpasse le DOTP/DINCH. |
| Transmittance (%) | 90.1 | 88.3 | 89.5 | 89.6 | La transmittance la plus élevée parmi les quatre échantillons |
| Brume (%) | 3.5 | 4.7 | 11.3 | 2.6 | Brume plus faible que pour DOTP et DINCH ; DOP reste plus faible |
| Indice de jaunissement initial (YI) | 7.8 | 10.1 | 8.8 | 8.8 | Le YI initial le plus faible de cette comparaison |
| Résistance à la traction (kgf/cm²) | 179 | 193 | 180 | 181 | Les performances mécaniques restent globalement comparables |
| Allongement (%) | 338 | 346 | 331 | 291 | Allongement comparable à celui du DOTP/DINCH et supérieur à celui du DOP |
| Migration (%) | 0.03 | 0.64 | 0.26 | 0.01 | Le DEHCH est bien inférieur au DOTP et au DINCH et proche du DOP. |
| Stabilité thermique (min) | 82 | 93 | 82 | 80 | DOTP est plus performant sur cette mesure spécifique de stabilité thermique. |
| Résistance au froid (°C) | -33.4 | -32.2 | -33.4 | -31.4 | Le DEHCH offre de meilleures performances à basse température que le DOTP et le DOP. |
| Perte de chaleur, 200 °C/1 h (%) | 1.63 | 0.73 | 1.40 | 2.03 | DOTP présente une perte de chaleur plus faible dans ces conditions de test. |
Formulation d'essai : PVC-1000 100 phr, plastifiant 50 phr, stabilisant thermique 2,0 phr, ESO 2,0 phr et lubrifiant 0,5 phr. Les résultats s'appliquent à cette formulation et à cette configuration d'essai spécifiques et doivent être vérifiés dans le système PVC de l'acheteur. La formulation et les résultats d'essai suivants sont basés sur des données de concurrents tierces accessibles au public.
| Priorité à la performance | Meilleur choix | Données comparatives clés |
| Efficacité de traitement accrue | DEHCH | DEHCH : 172/190 s ; DOTP : 230/288 s ; DINCH : 262/398 s |
| Applications à haute transparence | DEHCH | DEHCH : transmittance de 90,1 %, brume de 3,5 % |
| Faible exigence initiale de couleur | DEHCH | Indice YI initial DEHCH : 7,8 (le plus faible parmi les échantillons testés) |
| Résistance à la migration | Comparaison DEHCH/DOP | DEHCH : 0,03 % ; DOP : 0,01 % ; DOTP/DINCH plus élevé |
| Aspect à long terme après le vieillissement | DEHCH | Après 500 h de vieillissement : DEHCH YI 15,6 vs DOTP 27,5 |
| stabilité thermique | DOTP | Le DOTP a démontré de meilleures performances en matière de dissipation de chaleur et de stabilité lors de ce test. |
| Flexibilité à basse température | DEHCH / DINCH | DEHCH et DINCH ont tous deux atteint -33,4°C |
Il est préférable de comparer l'efficacité en fonction de la dureté cible plutôt que de la quantité utilisée. DEHCH Le DEHCH offre une efficacité de plastification supérieure au DOTP, ce qui se traduit par une dureté moindre à des niveaux de charge comparables. De ce fait, il constitue une option intéressante lorsque l'efficacité de plastification et la clarté optique sont toutes deux importantes.
La migration ou l'exsudation de plastifiants peut rendre la surface collante et nuire à l'imprimabilité, à l'adhérence du revêtement, à la lamination ou au contact avec les matériaux adjacents. Ce problème est particulièrement préoccupant lorsque le PVC est en contact avec d'autres matériaux comme des adhésifs ou des revêtements.
Le DOTP offre généralement une bonne stabilité, caractérisée par une faible volatilité, une faible migration et une bonne résistance à l'extraction. Pour les applications exigeant une stabilité et une stabilité thermique supérieures, le TOTM peut être envisagé comme plastifiant primaire.
TOTM offre une grande permanence, une faible volatilité et une faible migration, ce qui le rend adapté aux formulations de PVC exposées à des températures élevées.
Le DPHP est une autre option durable qui offre une faible volatilité pour des performances durables.
| Indicateur de performance | DEHCH | DOTP | DINCH | DOP | Ce que les données suggèrent |
| Valeur de migration | 0.03% | 0.64% | 0.26% | 0.01% | Le DEHCH a montré une migration significativement plus faible que le DOTP et le DINCH, avec des performances proches de celles du DOP dans ce test comparatif. |
| Résistance à la migration | Excellent | Modéré | Meilleur que DOTP, mais supérieur à DEHCH | Excellent | Le DEHCH peut être envisagé pour les applications nécessitant un meilleur contrôle de la migration, tandis que le DOP a montré la valeur de migration la plus faible dans ce test. |
| Impact potentiel de l'application | Convient aux structures laminées en PVC transparent, aux matériaux revêtus, aux films décoratifs et aux produits en contact avec des surfaces adjacentes. | Une migration plus importante peut accroître le risque de défauts d'adhérence, de taches, de problèmes d'adhérence ou de modifications d'aspect de la surface. | Migration plus faible que pour le DOTP, mais toujours plus élevée que pour le DEHCH | Performances de migration les plus faibles de cette comparaison | Une migration réduite peut contribuer à maintenir la qualité de la surface et la stabilité de son aspect à long terme. |
Par temps froid, le PVC peut devenir cassant et sujet aux fissures. Le Yuanyide DOA est conçu pour résister au froid tout en étant imperméable à la lumière et à l'eau. Le DOS offre également d'excellentes performances par temps glacial et reste compatible avec la résine, ce qui rend ces deux matériaux idéaux pour les films ou câbles d'extérieur.
Si votre produit est exposé à de hautes températures, vous avez besoin d'un plastifiant à faible volatilité et à bonne stabilité thermique. Le TOTM convient aux applications PVC à haute température grâce à sa faible volatilité, sa faible migration et sa grande stabilité. Le DPHP est également performant, offrant la résistance au vieillissement thermique requise pour les pièces industrielles.
| Indicateur de performance | DEHCH | DOTP | Résultat de la comparaison | Importance de l'application |
| Transmission | 90.1% | 88.3% | Le DEHCH a montré une transmittance lumineuse plus élevée | Plus adapté aux feuilles de PVC transparentes et aux films décoratifs où la clarté visuelle est importante |
| Brume | 3.5% | 4.7% | DEHCH a obtenu une réduction du brouillard | Contribue à améliorer la transparence et l'aspect de surface des applications en PVC transparent |
| Indice jaune initial (YI) | 7.8 | 10.1 | DEHCH a montré une valeur de couleur initiale plus faible | Offre une meilleure performance initiale de la couleur pour les produits en PVC sensibles à l'apparence. |
| Performances optiques globales | Meilleure transparence et couleur initiale plus faible | Bonnes performances optiques, mais légèrement inférieures à celles du DEHCH dans ce test. | DEHCH a démontré des avantages en termes de clarté et d'apparence des couleurs. | Convient aux applications en PVC transparent exigeant à la fois une qualité d'aspect et une homogénéité du matériau. |
Remarque : Les données présentées sont basées sur une formulation comparative et un protocole de test spécifiques. Les performances réelles peuvent varier en fonction de la formulation du PVC, des conditions de transformation, du dosage de plastifiant et des exigences de l’application finale.
Pour les articles transparents utilisés à proximité de sources de chaleur, le TOTM ou le DPHP sont préférables. Ils offrent généralement une meilleure stabilité et une migration/volatilité moindre que de nombreux plastifiants classiques. Ceci contribue à maintenir la flexibilité et les performances optiques lors d'une utilisation prolongée, à condition que la formulation globale soit correctement conçue et stabilisée.
Testez différents mélanges en conservant la même résine et les mêmes stabilisants. Yuanyide peut recueillir vos exigences d'application, vous fournir la documentation produit et les échantillons disponibles, et coordonner les essais avec votre site de production ou votre laboratoire avant tout achat en gros. La formulation finale devra être sélectionnée et validée par le client en fonction de l'application spécifique et des exigences du produit fini.
Mesurez le voile, la transmittance lumineuse totale, la couleur ou le jaunissement, la dureté, la résistance à la traction et l'allongement à la rupture. Selon l'application, évaluez également la flexibilité à basse température, le vieillissement thermique, la migration des plastifiants, la résistance à l'extraction et la volatilité. Ces tests permettent de vérifier que la flexibilité n'altère ni l'aspect ni la résistance du matériau.
La formulation de PVC souple à haute transparence optique exige un équilibre entre l'efficacité de la plastification, la compatibilité avec le PVC, la durabilité, les performances thermiques et les propriétés optiques. Il est essentiel de prendre en compte l'interaction du plastifiant avec la matrice PVC et sa réaction aux conditions de transformation et d'utilisation. Yuanyide propose une gamme de plastifiants, tels que le DOTP, le DPHP, le TOTM, le DOA, le DOS et le DEHCH, pour répondre à ces différents besoins.
Aucun produit n'est parfait en toutes circonstances. Tester l'intégralité de votre formulation est le seul moyen de garantir une transparence et une performance optimales. Contactez Yuanyide dès aujourd'hui pour discuter de vos besoins en PVC transparent et demander des échantillons pour votre prochain projet.
A : Pour le PVC transparent d'usage général, le DOTP est souvent privilégié en raison de son bon équilibre entre compatibilité, durabilité et facilité de transformation. Si l'on privilégie une transparence maximale, une couleur initiale optimale, une bonne efficacité de plastification et une résistance à la migration, le DEHCH peut s'avérer plus approprié. Le choix final doit être confirmé par des tests de voile, de transmittance, de dureté, de migration et de vieillissement.
R : Oui. La pureté du plastifiant, sa compatibilité avec le PVC, sa charge, les conditions de transformation et les interactions avec les stabilisants et autres additifs peuvent toutes affecter le voile, la transmittance et la stabilité de la couleur.
A : Comparez les formulations en utilisant les mêmes résines, stabilisants, plastifiants (en phr), procédés de fabrication et échantillons. Selon l'application, testez la transmittance, le voile, l'indice de jaunissement (YI), la dureté, la résistance à la traction, l'allongement, la migration ou l'exsudation, la volatilité ou la résistance à l'extraction, ainsi que la tenue au vieillissement à basse température ou à haute température. Le maintien de ces conditions constantes facilite l'évaluation de l'influence des différents plastifiants sur les performances globales du PVC transparent.
L'entreprise adhère aux principes fondamentaux suivants : « orientation client, orientation qualité, excellence et innovation ». Elle propose avec passion des produits de haute qualité à des prix compétitifs et s'engage à fournir des services aux entreprises de premier ordre en toute transparence. Elle innove constamment et aspire à devenir un partenaire durable pour ses clients.
