Bạn đang tìm kiếm điều gì?
Con sư tử Chất hóa dẻo thích hợp giúp hạ thấp nhiệt độ chuyển pha thủy tinh và tăng tính linh động của chuỗi polymer trong khi vẫn duy trì độ trong suốt quang học, hiệu suất cơ học và độ bền lâu dài. YuanyideChúng tôi sản xuất một loạt các chất hóa dẻo bao gồm DOTP, DPHP, TOTM, DOA, DEHCH và DOS cho các sản phẩm như màng phim, cáp và da nhân tạo. Đối với PVC trong suốt, chúng tôi khuyên bạn nên xác định mục tiêu quang học của mình trước tiên. Sau đó, bạn nên kiểm tra tính tương thích, hiệu quả và khả năng di chuyển của các chất. Cuối cùng, hãy xác minh công thức thông qua các thử nghiệm nghiêm ngặt.
Các sản phẩm PVC trong suốt có nhu cầu khác nhau về hiệu suất quang học. Trước khi chọn chất làm mềm nhựa, hãy xác định độ trong suốt mong muốn cùng với độ dày và độ cứng. Làm như vậy sẽ tránh được việc chọn chất làm mềm trông có vẻ tốt ban đầu nhưng lại gây ra hiện tượng mờ hoặc đổi màu sau này.
Màu sắc chất hóa dẻo là một yếu tố có thể ảnh hưởng đến vẻ ngoài của PVC trong suốt. Tuy nhiên, màu Pt-Co là đặc điểm màu của nguyên liệu thô chứ không phải là phép đo trực tiếp độ trong suốt của PVC thành phẩm. Hiệu suất quang học cuối cùng nên được đánh giá bằng cách sử dụng độ mờ, độ truyền quang tổng thể và các phép đo màu trên công thức PVC thành phẩm. Mặc dù các chỉ số nguyên liệu thô này rất hữu ích, nhưng chúng chủ yếu chỉ là các tiêu chuẩn tham khảo. Bạn vẫn cần phải thử nghiệm chúng trong hỗn hợp cụ thể của mình để đảm bảo sản phẩm cuối cùng vẫn trong suốt.
Một công thức ban đầu có thể đáp ứng các yêu cầu quang học nhưng lại phát sinh hiện tượng rỉ chất hóa dẻo, hiện tượng loang màu bề mặt, độ dính hoặc độ mờ tăng lên trong quá trình lão hóa hoặc bảo quản. Sự di chuyển, rỉ ra, chiết xuất và mất chất bay hơi của chất hóa dẻo có thể làm thay đổi vẻ ngoài bề mặt và hiệu suất quang học lâu dài.
Chất hóa dẻo phù hợp cần có khả năng tương thích tốt với PVC và tạo thành pha polyme-chất hóa dẻo ổn định, đồng nhất trong quá trình gia công. Khả năng tương thích kém có thể dẫn đến sự tách pha, rò rỉ chất hóa dẻo hoặc hiện tượng kết tinh bề mặt. Yuanyide DOTP được thiết kế để có khả năng tương thích tốt với PVC, cùng với độ di chuyển thấp và độ bền cao. Tương tự, DPHP cũng có khả năng tương thích tốt với PVC và có thể mang lại sự cân bằng tối ưu giữa hiệu quả hóa dẻo, độ bền và độ chắc chắn.
| Tài sản | DEHCH | DOTP | DINCH | DOP | Điều đó có ý nghĩa gì đối với nhựa PVC trong suốt? |
| Khối lượng phân tử | 394 | 390 | 425 | 390 | Khoảng khối lượng phân tử tương tự, ngoại trừ DINCH. |
| Thời gian hấp thụ chất hóa dẻo (giây) | 172 | 230 | 262 | 170 | DEHCH hấp thụ nhanh hơn DOTP và DINCH và gần bằng DOP. |
| Thời gian hóa dẻo (giây) | 190 | 288 | 398 | 106 | DEHCH hóa dẻo nhanh hơn DOTP và DINCH, mặc dù DOP vẫn nhanh hơn. |
| Độ cứng Shore A | 79.2 | 82.1 | 82.5 | 78.5 | Độ cứng thấp hơn ở cùng mức tải trọng cho thấy khả năng làm mềm mạnh hơn. |
| Hiệu quả hóa dẻo* | 1.01 | 1.05 | 1.05 | 1.00 | DEHCH tiếp cận DOP và cho hiệu quả tốt hơn DOTP/DINCH trên cơ sở này. |
| Độ truyền dẫn (%) | 90.1 | 88.3 | 89.5 | 89.6 | Độ truyền sáng cao nhất trong bốn mẫu. |
| Sương mù (%) | 3.5 | 4.7 | 11.3 | 2.6 | Độ mờ thấp hơn so với DOTP và DINCH; DOP vẫn ở mức thấp hơn. |
| Chỉ số vàng ban đầu (YI) | 7.8 | 10.1 | 8.8 | 8.8 | Lợi suất ban đầu thấp nhất trong phép so sánh này. |
| Độ bền kéo (kgf/cm²) | 179 | 193 | 180 | 181 | Hiệu năng cơ học nhìn chung vẫn tương đương. |
| Độ giãn dài (%) | 338 | 346 | 331 | 291 | Độ giãn dài tương đương với DOTP/DINCH và cao hơn so với DOP. |
| Di cư (%) | 0.03 | 0.64 | 0.26 | 0.01 | DEHCH thấp hơn nhiều so với DOTP và DINCH và gần bằng DOP. |
| Độ ổn định nhiệt (tối thiểu) | 82 | 93 | 82 | 80 | DOTP cho kết quả tốt hơn trong phép đo độ ổn định nhiệt cụ thể này. |
| Khả năng chịu lạnh (°C) | -33.4 | -32.2 | -33.4 | -31.4 | DEHCH mang lại hiệu suất ở nhiệt độ thấp tốt hơn so với DOTP và DOP. |
| Tổn thất nhiệt, 200°C/1 giờ (%) | 1.63 | 0.73 | 1.40 | 2.03 | DOTP cho thấy tổn thất nhiệt thấp hơn trong điều kiện thử nghiệm này. |
Công thức thử nghiệm: PVC-1000 100 phr, chất hóa dẻo 50 phr, chất ổn định nhiệt 2.0 phr, ESO 2.0 phr và chất bôi trơn 0.5 phr. Kết quả áp dụng cho công thức và thiết lập thử nghiệm cụ thể này và cần được kiểm chứng trong hệ thống PVC của người mua. Công thức và kết quả thử nghiệm sau đây dựa trên dữ liệu công khai của bên thứ ba từ đối thủ cạnh tranh.
| Ưu tiên hiệu suất | Lựa chọn tốt nhất | Dữ liệu so sánh chính |
| Hiệu quả xử lý nhanh hơn | DEHCH | DEHCH: 172/190 giây; DOTP: 230/288 giây; DINCH: 262/398 giây |
| Ứng dụng có độ trong suốt cao | DEHCH | DEHCH: Độ truyền sáng 90,1%, độ mờ 3,5% |
| Yêu cầu màu sắc ban đầu thấp | DEHCH | DEHCH YI ban đầu: 7,8 (thấp nhất trong số các mẫu được thử nghiệm) |
| Kháng cự di cư | So sánh DEHCH / DOP | DEHCH: 0,03%; DOP: 0,01%; DOTP/DINCH cao hơn |
| Vẻ ngoài lâu dài sau quá trình lão hóa | DEHCH | Sau 500 giờ ủ: DEHCH YI 15,6 so với DOTP 27,5 |
| Độ ổn định nhiệt | DOTP | Trong thử nghiệm này, DOTP cho thấy khả năng tản nhiệt và độ ổn định tốt hơn. |
| Tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp | DEHCH / DINCH | Cả DEHCH và DINCH đều đạt đến -33,4°C. |
Tốt nhất nên so sánh hiệu quả dựa trên độ cứng mục tiêu hơn là chỉ dựa vào lượng sử dụng. DEHCH DEHCH mang lại hiệu quả hóa dẻo cao hơn so với DOTP, dẫn đến độ cứng thấp hơn ở cùng mức độ tải trọng. Điều này làm cho DEHCH trở thành một lựa chọn tiềm năng khi cả hiệu quả hóa dẻo cao và độ trong suốt quang học đều quan trọng.
Sự di chuyển hoặc rò rỉ chất hóa dẻo có thể gây ra hiện tượng dính bề mặt và ảnh hưởng xấu đến khả năng in ấn, độ bám dính của lớp phủ, quá trình cán màng hoặc sự tiếp xúc với các vật liệu liền kề. Đây là vấn đề đáng lo ngại khi PVC tiếp xúc với các vật liệu khác như chất kết dính hoặc lớp phủ.
Nhìn chung, DOTP có độ bền tốt, bao gồm độ bay hơi thấp, khả năng di chuyển thấp và khả năng chống chiết xuất tốt. Đối với các ứng dụng yêu cầu độ bền cao hơn và ổn định nhiệt tốt hơn, TOTM có thể được xem xét như một chất hóa dẻo chính.
TOTM có độ bền cao, độ bay hơi thấp và khả năng di chuyển thấp, do đó rất phù hợp cho các công thức PVC tiếp xúc với nhiệt độ cao.
DPHP là một lựa chọn bền bỉ khác, có độ bay hơi thấp, đảm bảo hiệu suất lâu dài.
| Chỉ số hiệu suất | DEHCH | DOTP | DINCH | DOP | Dữ liệu cho thấy điều gì? |
| Giá trị di cư | 0.03% | 0.64% | 0.26% | 0.01% | DEHCH cho thấy khả năng di chuyển thấp hơn đáng kể so với DOTP và DINCH, với hiệu suất gần bằng DOP trong thử nghiệm so sánh này. |
| Kháng cự di cư | Xuất sắc | Vừa phải | Tốt hơn DOTP nhưng cao hơn DEHCH | Xuất sắc | DEHCH có thể được xem xét cho các ứng dụng yêu cầu kiểm soát sự di chuyển vật liệu tốt hơn, trong khi DOP cho thấy giá trị di chuyển thấp nhất trong thử nghiệm này. |
| Tác động tiềm tàng của ứng dụng | Thích hợp cho các cấu trúc cán màng PVC trong suốt, vật liệu phủ, màng trang trí và các sản phẩm tiếp xúc với bề mặt liền kề. | Sự di chuyển nhiều hơn có thể làm tăng nguy cơ dính bề mặt, ố màu, các vấn đề về độ bám dính hoặc thay đổi về hình thức. | Tỷ lệ di cư thấp hơn DOTP nhưng vẫn cao hơn DEHCH. | Hiệu suất di chuyển thấp nhất trong phép so sánh này. | Khả năng di chuyển vật liệu thấp hơn có thể giúp duy trì chất lượng bề mặt và sự ổn định về hình thức lâu dài. |
Thời tiết lạnh có thể làm cho PVC trở nên giòn và dễ bị nứt. Yuanyide DOA được chế tạo để chịu được lạnh đồng thời chống lại ánh sáng và nước. DOS cũng hoạt động tốt ở nhiệt độ đóng băng và vẫn tương thích với nhựa, làm cho cả hai đều lý tưởng cho màng hoặc cáp ngoài trời.
Nếu sản phẩm của bạn phải chịu nhiệt độ cao, bạn cần một chất hóa dẻo có độ bay hơi thấp và độ bền nhiệt tốt. TOTM phù hợp cho các ứng dụng PVC ở nhiệt độ cao nhờ độ bay hơi thấp, khả năng di chuyển thấp và độ bền cao. DPHP cũng hoạt động tốt trong trường hợp này, cung cấp khả năng chống lão hóa nhiệt cần thiết cho các bộ phận công nghiệp.
| Chỉ số hiệu suất | DEHCH | DOTP | Kết quả so sánh | Ý nghĩa ứng dụng |
| Độ truyền | 90.1% | 88.3% | DEHCH cho thấy khả năng truyền ánh sáng cao hơn. | Thích hợp hơn cho các tấm PVC trong suốt và màng trang trí, nơi độ trong suốt về mặt thị giác là yếu tố quan trọng. |
| Sương mù | 3.5% | 4.7% | DEHCH đã đạt được mức độ ô nhiễm thấp hơn. | Giúp cải thiện độ trong suốt và vẻ ngoài bề mặt trong các ứng dụng PVC trong suốt. |
| Chỉ số YI ban đầu (Chỉ số Vàng) | 7.8 | 10.1 | DEHCH cho thấy giá trị màu ban đầu thấp hơn | Cung cấp khả năng giữ màu ban đầu tốt hơn cho các sản phẩm PVC nhạy cảm về mặt hình thức. |
| Hiệu suất quang học tổng thể | Độ trong suốt tốt hơn và màu sắc ban đầu thấp hơn | Hiệu năng quang học tốt nhưng hơi thấp hơn DEHCH trong thử nghiệm này. | DEHCH thể hiện ưu điểm vượt trội về độ trong suốt và màu sắc. | Thích hợp cho các ứng dụng PVC trong suốt yêu cầu cả chất lượng thẩm mỹ và độ đồng nhất vật liệu. |
Lưu ý: Dữ liệu được hiển thị dựa trên công thức so sánh và thiết lập thử nghiệm cụ thể. Hiệu suất thực tế có thể khác nhau tùy thuộc vào công thức PVC, điều kiện xử lý, liều lượng chất hóa dẻo và yêu cầu ứng dụng cuối cùng.
Đối với các vật dụng trong suốt được sử dụng gần nguồn nhiệt, TOTM hoặc DPHP được ưu tiên sử dụng. Chúng thường có độ bền cao hơn và khả năng di chuyển/bay hơi thấp hơn so với nhiều chất hóa dẻo thông thường. Điều này giúp duy trì độ dẻo và hiệu suất quang học trong quá trình sử dụng lâu dài khi công thức tổng thể được thiết kế và ổn định đúng cách.
Hãy thử nghiệm nhiều hỗn hợp khác nhau trong khi vẫn giữ nguyên loại nhựa và chất ổn định. Yuanyide có thể thu thập các yêu cầu ứng dụng của bạn, cung cấp tài liệu sản phẩm và mẫu có sẵn, đồng thời phối hợp thử nghiệm với cơ sở sản xuất hoặc phòng thí nghiệm của bạn trước khi mua số lượng lớn. Công thức cuối cùng nên được khách hàng lựa chọn và xác nhận dựa trên ứng dụng cụ thể và yêu cầu của sản phẩm hoàn thiện.
Đo độ mờ, độ truyền sáng tổng thể, màu sắc hoặc độ ngả vàng, độ cứng, độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt. Tùy thuộc vào ứng dụng, cũng cần đánh giá độ dẻo ở nhiệt độ thấp, sự lão hóa do nhiệt, sự di chuyển của chất hóa dẻo, khả năng chống chiết xuất và độ bay hơi. Những thử nghiệm này giúp xác định rằng độ dẻo của vật liệu không làm ảnh hưởng đến "vẻ ngoài" hoặc độ bền của vật liệu.
Việc sản xuất PVC dẻo có độ trong suốt quang học cao đòi hỏi phải cân bằng giữa hiệu quả hóa dẻo, khả năng tương thích với PVC, độ bền, hiệu suất nhiệt và các đặc tính quang học. Bạn phải xem xét cách chất hóa dẻo tương tác với ma trận PVC và phản ứng với các điều kiện xử lý và sử dụng. Yuanyide cung cấp nhiều lựa chọn như DOTP, DPHP, TOTM, DOA, DOS và DEHCH để đáp ứng các nhu cầu khác nhau này.
Không có sản phẩm nào hoàn hảo cho mọi tình huống. Thử nghiệm toàn bộ công thức là cách duy nhất để đảm bảo tính minh bạch và hiệu quả luôn ở mức cao. Liên hệ với Yuanyide ngay hôm nay! Hãy liên hệ với chúng tôi để thảo luận về nhu cầu nhựa PVC trong suốt của bạn và yêu cầu mẫu cho dự án tiếp theo.
A: Đối với nhựa PVC trong suốt thông dụng, DOTP là lựa chọn phổ biến ban đầu vì sự cân bằng giữa khả năng tương thích, độ bền và hiệu suất gia công. Khi ưu tiên độ trong suốt tối đa, màu sắc ban đầu, hiệu quả hóa dẻo và khả năng chống di chuyển chất, DEHCH có thể là lựa chọn tốt hơn. Việc lựa chọn cuối cùng cần được xác nhận thông qua các thử nghiệm về độ mờ, độ truyền quang, độ cứng, khả năng di chuyển chất và lão hóa.
A: Đúng vậy. Độ tinh khiết của chất hóa dẻo, khả năng tương thích với PVC, hàm lượng chất hóa dẻo, điều kiện xử lý và tương tác với chất ổn định và các chất phụ gia khác đều có thể ảnh hưởng đến độ mờ, độ truyền quang và độ ổn định màu sắc.
A: So sánh các công thức dưới cùng điều kiện về nhựa, chất ổn định, tỷ lệ chất hóa dẻo (phr), quy trình và mẫu thử. Tùy thuộc vào ứng dụng, hãy kiểm tra độ truyền quang, độ mờ, chỉ số vàng (YI), độ cứng, độ bền kéo, độ giãn dài, sự di chuyển hoặc rò rỉ, độ bay hơi hoặc khả năng chống chiết xuất, và hiệu suất ở nhiệt độ thấp hoặc lão hóa nhiệt. Việc giữ các điều kiện này nhất quán sẽ giúp dễ dàng đánh giá ảnh hưởng của các chất hóa dẻo khác nhau đến hiệu suất tổng thể của PVC trong suốt.
Công ty luôn tuân thủ triết lý cốt lõi "hướng đến khách hàng, hướng đến chất lượng, hướng đến sự xuất sắc và hướng đến sự đổi mới", cung cấp cho thị trường các sản phẩm chất lượng cao với giá cả cạnh tranh bằng cả tấm lòng, và cam kết cung cấp dịch vụ doanh nghiệp hàng đầu với sự trung thực và tận tâm. Liên tục đổi mới và nỗ lực trở thành đối tác lâu dài của khách hàng.
