คุณกำลังมองหาอะไรอยู่?
สิงโต สารเพิ่มความยืดหยุ่นที่เหมาะสมจะช่วยลดอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะของแก้วและเพิ่มความคล่องตัวของโซ่พอลิเมอร์ ในขณะที่ยังคงรักษาความใสของแสง ประสิทธิภาพเชิงกล และความคงทนในระยะยาว หยวนเยดเราผลิตสารเพิ่มความยืดหยุ่นหลายชนิด ได้แก่ DOTP, DPHP, TOTM, DOA, DEHCH และ DOS สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น ฟิล์ม สายเคเบิล และหนังเทียม สำหรับ PVC โปร่งใส เราแนะนำให้ระบุเป้าหมายด้านคุณสมบัติทางแสงของคุณก่อน จากนั้น คุณควรตรวจสอบความเข้ากันได้ ประสิทธิภาพ และการเคลื่อนย้ายของสาร สุดท้าย ตรวจสอบสูตรผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด
ผลิตภัณฑ์พีวีซีโปร่งใสมีความต้องการด้านประสิทธิภาพทางแสงที่หลากหลาย ก่อนที่จะเลือกสารเพิ่มความยืดหยุ่น ควรพิจารณาความใสที่ต้องการควบคู่ไปกับความหนาและความแข็ง การทำเช่นนี้จะช่วยป้องกันการเลือกสารที่ดูดีในตอนแรก แต่ทำให้เกิดความขุ่นมัวหรือการเปลี่ยนสีในภายหลัง
สีของพลาสติไซเซอร์เป็นปัจจัยหนึ่งที่ส่งผลต่อลักษณะของพีวีซีใส อย่างไรก็ตาม สีของ Pt-Co เป็นข้อกำหนดสีของวัตถุดิบ ไม่ใช่การวัดความโปร่งใสของพีวีซีสำเร็จรูปโดยตรง ประสิทธิภาพทางแสงขั้นสุดท้ายควรได้รับการประเมินโดยใช้ค่าความขุ่น การส่งผ่านแสงโดยรวม และการวัดสีของสูตรพีวีซีสำเร็จรูป แม้ว่าคะแนนของวัตถุดิบเหล่านี้จะมีประโยชน์ แต่ส่วนใหญ่เป็นเพียงเกณฑ์มาตรฐาน คุณยังคงต้องทดสอบในส่วนผสมเฉพาะของคุณเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายยังคงใสอยู่
สูตรผสมอาจตรงตามข้อกำหนดด้านแสงในระยะแรก แต่เกิดปัญหาการไหลซึมของพลาสติไซเซอร์ การเกิดคราบขาวบนพื้นผิว ความเหนียว หรือความขุ่นเพิ่มขึ้นในระหว่างการเสื่อมสภาพหรือการเก็บรักษา การเคลื่อนย้าย การไหลซึม การสกัด และการสูญเสียสารระเหยของพลาสติไซเซอร์สามารถเปลี่ยนแปลงลักษณะของพื้นผิวและประสิทธิภาพด้านแสงในระยะยาวได้
สารเพิ่มความยืดหยุ่นที่เหมาะสมควรมีคุณสมบัติเข้ากันได้ดีกับ PVC และสามารถสร้างเฟสพอลิเมอร์-สารเพิ่มความยืดหยุ่นที่เป็นเนื้อเดียวกันและเสถียรในระหว่างกระบวนการผลิต หากเข้ากันได้ไม่ดี อาจส่งผลให้เกิดการแยกเฟส การไหลซึมของสารเพิ่มความยืดหยุ่น หรือการเกิดคราบขาวบนพื้นผิว Yuanyide DOTP ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้เข้ากันได้ดีกับ PVC พร้อมกับการเคลื่อนย้ายต่ำและความคงทนที่ดี ในทำนองเดียวกัน DPHP ก็เข้ากันได้ดีกับ PVC และสามารถให้ความสมดุลที่ดีระหว่างประสิทธิภาพในการเพิ่มความยืดหยุ่น ความคงทน และความทนทาน
| คุณสมบัติ | เดช | โดทีพี | ดินช์ | ผู้กำกับภาพ | หมายความว่าอย่างไรสำหรับพีวีซีใส |
| น้ำหนักโมเลกุล | 394 | 390 | 425 | 390 | มีช่วงน้ำหนักโมเลกุลใกล้เคียงกัน ยกเว้น DINCH |
| เวลาในการดูดซับพลาสติไซเซอร์ (วินาที) | 172 | 230 | 262 | 170 | DEHCH ดูดซึมได้เร็วกว่า DOTP และ DINCH และใกล้เคียงกับ DOP |
| เวลาในการทำให้พลาสติกอ่อนตัว (วินาที) | 190 | 288 | 398 | 106 | DEHCH เกิดการหลอมเหลวได้เร็วกว่า DOTP และ DINCH แม้ว่า DOP จะยังคงเร็วกว่าก็ตาม |
| ความแข็งชอร์เอ | 79.2 | 82.1 | 82.5 | 78.5 | ค่าความแข็งที่ต่ำลงเมื่อรับน้ำหนักเท่ากัน บ่งชี้ถึงประสิทธิภาพการอ่อนตัวที่ดีกว่า |
| ประสิทธิภาพการทำให้เป็นพลาสติก* | 1.01 | 1.05 | 1.05 | 1.00 | DEHCH เข้าใกล้ DOP และมีประสิทธิภาพดีกว่า DOTP/DINCH บนพื้นฐานนี้ |
| ค่าการส่งผ่านแสง (%) | 90.1 | 88.3 | 89.5 | 89.6 | มีค่าการส่งผ่านแสงสูงสุดในบรรดาสี่ตัวอย่าง |
| หมอกควัน (%) | 3.5 | 4.7 | 11.3 | 2.6 | หมอกควันมีปริมาณน้อยกว่า DOTP และ DINCH; ส่วน DOP ยังคงต่ำกว่า |
| ดัชนีความเหลืองเริ่มต้น (YI) | 7.8 | 10.1 | 8.8 | 8.8 | ค่า YI เริ่มต้นต่ำที่สุดในการเปรียบเทียบนี้ |
| ความแข็งแรงดึง (กก./ซม.²) | 179 | 193 | 180 | 181 | สมรรถนะเชิงกลโดยรวมยังคงใกล้เคียงกัน |
| การยืดตัว (%) | 338 | 346 | 331 | 291 | มีความยืดหยุ่นเทียบเท่ากับ DOTP/DINCH และสูงกว่า DOP |
| การย้ายถิ่นฐาน (%) | 0.03 | 0.64 | 0.26 | 0.01 | ค่า DEHCH ต่ำกว่าค่า DOTP และ DINCH มาก และใกล้เคียงกับค่า DOP |
| ความเสถียรทางความร้อน (นาที) | 82 | 93 | 82 | 80 | DOTP มีประสิทธิภาพดีกว่าในการวัดความเสถียรทางความร้อนเฉพาะด้านนี้ |
| ความทนทานต่อความเย็น (°C) | -33.4 | -32.2 | -33.4 | -31.4 | DEHCH ให้ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำได้ดีกว่า DOTP และ DOP |
| การสูญเสียความร้อน 200°C/1 ชม. (%) | 1.63 | 0.73 | 1.40 | 2.03 | DOTP แสดงให้เห็นว่ามีการสูญเสียความร้อนน้อยลงภายใต้เงื่อนไขการทดสอบนี้ |
สูตรการทดสอบ: PVC-1000 100 phr, สารเพิ่มความยืดหยุ่น 50 phr, สารกันความร้อน 2.0 phr, ESO 2.0 phr และสารหล่อลื่น 0.5 phr ผลลัพธ์ที่ได้ใช้ได้กับสูตรและชุดการทดสอบเฉพาะนี้เท่านั้น และควรได้รับการตรวจสอบในระบบ PVC ของผู้ซื้อเอง สูตรการทดสอบและผลลัพธ์ต่อไปนี้อ้างอิงจากข้อมูลของคู่แข่งที่เป็นบุคคลที่สามซึ่งเผยแพร่ต่อสาธารณะ
| ลำดับความสำคัญด้านประสิทธิภาพ | ตัวเลือกที่ดีที่สุด | ข้อมูลเปรียบเทียบที่สำคัญ |
| ประสิทธิภาพการประมวลผลที่เร็วขึ้น | เดช | DEHCH: 172/190 วินาที; DOTP: 230/288 วินาที; DINCH: 262/398 วินาที |
| แอปพลิเคชันที่มีความโปร่งใสสูง | เดช | DEHCH: ค่าการส่งผ่านแสง 90.1%, ค่าความขุ่น 3.5% |
| ความต้องการสีเริ่มต้นต่ำ | เดช | ค่า YI เริ่มต้นของ DEHCH: 7.8 (ต่ำที่สุดในบรรดาตัวอย่างที่ทดสอบ) |
| ความต้านทานการย้ายถิ่นฐาน | การเปรียบเทียบ DEHCH / DOP | DEHCH: 0.03%; ดีโอพี: 0.01%; DOTP/DINCH สูงขึ้น |
| ลักษณะที่ปรากฏในระยะยาวหลังอายุที่มากขึ้น | เดช | หลังการบ่ม 500 ชั่วโมง: DEHCH YI 15.6 เทียบกับ DOTP 27.5 |
| เสถียรภาพทางความร้อน | โดทีพี | ในการทดสอบนี้ DOTP แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพในการระบายความร้อนและความเสถียรที่ดีกว่า |
| ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ | เดห์ช / ดินช์ | ทั้ง DEHCH และ DINCH มีอุณหภูมิต่ำสุดที่ -33.4°C |
ควรเปรียบเทียบประสิทธิภาพโดยพิจารณาจากความแข็งของวัสดุที่ต้องการปรับ มากกว่าพิจารณาจากปริมาณที่ใช้เพียงอย่างเดียว เดช ให้ประสิทธิภาพในการทำให้พลาสติกอ่อนตัวได้ดีกว่า DOTP ส่งผลให้มีความแข็งน้อยกว่าที่ระดับการบรรจุที่เทียบเท่ากัน ทำให้ DEHCH เป็นตัวเลือกที่น่าสนใจเมื่อประสิทธิภาพในการทำให้พลาสติกอ่อนตัวสูงและความใสของแสงมีความสำคัญทั้งคู่
การเคลื่อนตัวหรือการไหลซึมของสารเพิ่มความยืดหยุ่นอาจทำให้พื้นผิวเหนียวและอาจส่งผลเสียต่อความสามารถในการพิมพ์ การยึดเกาะของสารเคลือบ การเคลือบ หรือการสัมผัสกับวัสดุข้างเคียง นี่เป็นปัญหาสำคัญเมื่อ PVC ของคุณสัมผัสกับวัสดุอื่น ๆ เช่น กาวหรือสารเคลือบ
โดยทั่วไป DOTP ให้คุณสมบัติที่คงทนดี รวมถึงความผันผวนต่ำ การเคลื่อนย้ายต่ำ และทนต่อการสกัดได้ดี สำหรับการใช้งานที่ต้องการความคงทนและเสถียรภาพทางความร้อนสูงกว่า สามารถพิจารณาใช้ TOTM เป็นสารเพิ่มความยืดหยุ่นหลักได้
TOTM มีคุณสมบัติคงทนสูง ระเหยง่าย และเคลื่อนย้ายได้น้อย จึงเหมาะสำหรับสูตรผสม PVC ที่ต้องสัมผัสกับอุณหภูมิสูง
DPHP เป็นอีกทางเลือกที่ทนทานและมีความผันผวนต่ำ ทำให้ใช้งานได้ยาวนาน
| ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ | เดช | โดทีพี | ดินช์ | ผู้กำกับภาพ | ข้อมูลชี้ให้เห็นอะไรบ้าง |
| มูลค่าการย้ายถิ่นฐาน | 0.03% | 0.64% | 0.26% | 0.01% | DEHCH แสดงให้เห็นว่ามีการเคลื่อนตัวน้อยกว่า DOTP และ DINCH อย่างมีนัยสำคัญ โดยมีประสิทธิภาพใกล้เคียงกับ DOP ในการทดสอบเปรียบเทียบนี้ |
| ความต้านทานการย้ายถิ่นฐาน | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง | ดีกว่า DOTP แต่สูงกว่า DEHCH | ยอดเยี่ยม | DEHCH เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการการควบคุมการย้ายข้อมูลที่ดีขึ้น ในขณะที่ DOP แสดงค่าการย้ายข้อมูลต่ำที่สุดในการทดสอบนี้ |
| ผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นจากการนำไปใช้งาน | เหมาะสำหรับโครงสร้างลามิเนต PVC ใส วัสดุเคลือบ ฟิล์มตกแต่ง และผลิตภัณฑ์ที่สัมผัสกับพื้นผิวโดยรอบ | การเคลื่อนตัวของสารในปริมาณมากอาจเพิ่มความเสี่ยงต่อการเกาะติดของพื้นผิว การเกิดคราบ การยึดเกาะที่ไม่ดี หรือการเปลี่ยนแปลงลักษณะที่ปรากฏ | อัตราการย้ายถิ่นฐานต่ำกว่า DOTP แต่ยังสูงกว่า DEHCH | ประสิทธิภาพการย้ายข้อมูลต่ำที่สุดในการเปรียบเทียบนี้ | การเคลื่อนตัวของอนุภาคที่ลดลงสามารถช่วยรักษาคุณภาพพื้นผิวและความคงตัวของรูปลักษณ์ในระยะยาวได้ |
อากาศหนาวเย็นอาจทำให้ PVC เปราะและแตกง่าย Yuanyide DOA ถูกออกแบบมาให้ทนต่อความหนาวเย็น พร้อมทั้งทนต่อแสงและน้ำ DOS ก็มีประสิทธิภาพดีในอุณหภูมิเยือกแข็งและเข้ากันได้ดีกับเรซิน ทำให้ทั้งสองชนิดเหมาะสำหรับฟิล์มหรือสายเคเบิลที่ใช้ภายนอกอาคาร
หากผลิตภัณฑ์ของคุณต้องเผชิญกับความร้อนสูง คุณจำเป็นต้องใช้สารเพิ่มความยืดหยุ่นที่มีความระเหยต่ำและมีความคงทนต่อความร้อนสูง TOTM เหมาะสำหรับงาน PVC ที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากมีความระเหยต่ำ การเคลื่อนย้ายต่ำ และความคงทนสูง DPHP ก็ใช้งานได้ดีเช่นกัน โดยให้ความต้านทานต่อการเสื่อมสภาพจากความร้อนที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรม
| ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ | เดช | โดทีพี | ผลการเปรียบเทียบ | ความสำคัญของการประยุกต์ใช้ |
| การส่งผ่าน | 90.1% | 88.3% | DEHCH แสดงให้เห็นการส่งผ่านแสงที่สูงกว่า | เหมาะสำหรับแผ่นพีวีซีโปร่งใสและฟิล์มตกแต่งที่ต้องการความชัดเจนทางสายตา |
| หมอก | 3.5% | 4.7% | DEHCH ประสบความสำเร็จในการลดหมอกควันลง | ช่วยเพิ่มความโปร่งใสและลักษณะพื้นผิวในงานออกแบบพีวีซีใส |
| ดัชนี YI (ดัชนีสีเหลือง) เบื้องต้น | 7.8 | 10.1 | DEHCH แสดงค่าสีเริ่มต้นที่ต่ำกว่า | ช่วยให้สีเริ่มต้นดูสวยงามยิ่งขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ PVC ที่คำนึงถึงรูปลักษณ์ |
| ประสิทธิภาพทางแสงโดยรวม | ความโปร่งใสที่ดีขึ้นและสีเริ่มต้นที่ต่ำลง | ประสิทธิภาพด้านออปติกดี แต่ต่ำกว่า DEHCH เล็กน้อยในการทดสอบนี้ | DEHCH แสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบในด้านความใสและสีสันที่สวยงาม | เหมาะสำหรับงาน PVC ใสที่ต้องการทั้งคุณภาพด้านรูปลักษณ์และความสม่ำเสมอของวัสดุ |
หมายเหตุ: ข้อมูลที่แสดงอ้างอิงจากสูตรเปรียบเทียบและการตั้งค่าการทดสอบเฉพาะ ประสิทธิภาพที่แท้จริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสูตรของ PVC สภาวะการประมวลผล ปริมาณสารเพิ่มความยืดหยุ่น และข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้าย
สำหรับวัสดุโปร่งใสที่ใช้ใกล้แหล่งความร้อน นิยมใช้ TOTM หรือ DPHP เนื่องจากโดยทั่วไปแล้วสารเหล่านี้มีความคงทนสูงกว่าและมีการเคลื่อนย้าย/ระเหยน้อยกว่าสารเพิ่มความยืดหยุ่นทั่วไปหลายชนิด ซึ่งจะช่วยรักษาความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพทางแสงในระยะยาวได้ เมื่อสูตรโดยรวมได้รับการออกแบบและทำให้เสถียรอย่างเหมาะสม
ทดสอบส่วนผสมหลายๆ แบบโดยคงปริมาณเรซินและสารทำให้คงตัวไว้เท่าเดิม บริษัท Yuanyide สามารถรวบรวมข้อกำหนดการใช้งานของคุณ จัดหาเอกสารผลิตภัณฑ์และตัวอย่างที่มีอยู่ และประสานงานการทดสอบกับโรงงานผลิตหรือห้องปฏิบัติการของคุณก่อนการสั่งซื้อจำนวนมาก สูตรสุดท้ายควรได้รับการเลือกและตรวจสอบโดยลูกค้าตามการใช้งานเฉพาะและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
วัดค่าความขุ่นมัว ค่าการส่งผ่านแสงโดยรวม สีหรือความเหลือง ความแข็ง ความแข็งแรงดึง และการยืดตัวเมื่อขาด ขึ้นอยู่กับการใช้งาน อาจประเมินความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ การเสื่อมสภาพจากความร้อน การเคลื่อนตัวของพลาสติไซเซอร์ ความต้านทานต่อการสกัด และการระเหยด้วย การทดสอบเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าความยืดหยุ่นที่ได้นั้นไม่ได้ส่งผลเสียต่อ "รูปลักษณ์" หรือความแข็งแรงของวัสดุ
การผลิตพีวีซีที่มีความยืดหยุ่นและมีความใสสูงนั้น จำเป็นต้องสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพในการทำให้อ่อนตัว ความเข้ากันได้กับพีวีซี ความคงทน ประสิทธิภาพทางความร้อน และคุณสมบัติทางแสง คุณต้องพิจารณาว่าสารทำให้อ่อนตัวมีปฏิกิริยากับเมทริกซ์พีวีซีอย่างไร และตอบสนองต่อสภาวะการแปรรูปและการใช้งานอย่างไร Yuanyide มีตัวเลือกหลากหลาย เช่น DOTP, DPHP, TOTM, DOA, DOS และ DEHCH เพื่อตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันเหล่านี้
ไม่มีผลิตภัณฑ์ใดที่สมบูรณ์แบบสำหรับทุกสถานการณ์ การทดสอบสูตรทั้งหมดของคุณเป็นวิธีเดียวที่จะทำให้มั่นใจได้ว่าความโปร่งใสและประสิทธิภาพจะอยู่ในระดับสูง ติดต่อ Yuanyide วันนี้เลย เพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการท่อพีวีซีใสของคุณ และขอตัวอย่างสำหรับโครงการต่อไปของคุณ
A: สำหรับพีวีซีใสอเนกประสงค์ DOTP เป็นตัวเลือกเริ่มต้นที่นิยมใช้กัน เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างความเข้ากันได้ ความคงทน และประสิทธิภาพในการแปรรูป แต่หากต้องการความโปร่งใสสูงสุด สีเริ่มต้น ประสิทธิภาพในการทำให้เป็นพลาสติก และความต้านทานต่อการเคลื่อนย้ายสารเคมี DEHCH อาจเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า ควรตรวจสอบการเลือกขั้นสุดท้ายด้วยการทดสอบความขุ่น การส่งผ่านแสง ความแข็ง การเคลื่อนย้ายสารเคมี และการทดสอบการเสื่อมสภาพ
A: ใช่แล้ว ความบริสุทธิ์ของพลาสติไซเซอร์ ความเข้ากันได้กับพีวีซี ปริมาณพลาสติไซเซอร์ สภาวะการแปรรูป และปฏิกิริยากับสารเพิ่มความคงตัวและสารเติมแต่งอื่นๆ ล้วนส่งผลต่อความขุ่น ความโปร่งใส และความคงตัวของสีได้
A: เปรียบเทียบสูตรการผลิตภายใต้สภาวะเดียวกันของเรซิน สารทำให้คงตัว สารเพิ่มความยืดหยุ่น (phr) กระบวนการผลิต และตัวอย่างทดสอบ ขึ้นอยู่กับการใช้งาน ให้ทดสอบค่าการส่งผ่านแสง ความขุ่น ดัชนีสีเหลือง (YI) ความแข็ง ความแข็งแรงดึง การยืดตัว การเคลื่อนตัวหรือการไหลซึม ความต้านทานต่อการระเหยหรือการสกัด และประสิทธิภาพการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิต่ำหรือความร้อน การรักษาสภาวะเหล่านี้ให้คงที่ทำให้ประเมินได้ง่ายขึ้นว่าสารเพิ่มความยืดหยุ่นชนิดต่างๆ ส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมของพีวีซีใสอย่างไร
บริษัทฯ ยึดมั่นในแนวคิดหลักที่ว่า "มุ่งเน้นลูกค้า มุ่งเน้นคุณภาพ มุ่งเน้นความเป็นเลิศ และมุ่งเน้นนวัตกรรม" นำเสนอผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงในราคาที่คุ้มค่าแก่ตลาดด้วยความมุ่งมั่นเต็มเปี่ยม และให้คำมั่นสัญญาว่าจะให้บริการระดับชั้นนำด้วยความซื่อสัตย์สุจริต พร้อมทั้งมุ่งมั่นพัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่องและพยายามเป็นพันธมิตรที่ยั่งยืนของลูกค้า
